Les perles de ceràmica són materials industrials utilitzats per al granallat de components metàl·lics. Es fabriquen mitjançant un procés de determinació de fases d'alta-temperatura superior a 2000 graus i tenen una duresa Rockwell de 60HRC i una densitat real de 3,85 g/cm³. Les seves partícules esfèriques presenten una densitat aparent de 2,36 kg/L. El material té una superfície llisa i una alta tenacitat, amb una vida útil de 15-20 vegades la de les perles de vidre. Pot formar una capa d'enduriment per treball en fred per millorar la resistència a la fatiga de les peces i induir la transformació martensítica per millorar la duresa de la superfície i la resistència al desgast. Adequat per a l'enfortiment de les pales de la turbina, el polit d'aliatge de titani, el tractament d'amortidors de molles i la neteja de motlles, que cobreix camps com l'aeroespacial, la indústria de l'automòbil, l'equip mèdic, etc. La mida de les partícules cobreix el rang de 0-850 μ m i és compatible amb sistemes de sorra sec i humit i equips de granallat.
一, Propietats físiques
Forma: esfèrica
Pes específic: 3,85
Duresa Mohs: HRC 50-65
Composició típica (%): ZrO: 68 SiO: 31 Altres: 1%
Densitat real: 3,86 g/cm3
Densitat a granel: 2,36 kg/L
Duresa Rockwell: 60HRC
Embalatge: bidó de plàstic de 25 kg
2, característica:
1 . Bon efecte de poliment, tractament superficial llis i uniforme, amb gran consistència.
2 . Bona duresa, no es trenca fàcilment, es pot reciclar repetidament, té una llarga vida útil, redueix el consum d'energia i redueix els costos.
3 . No contaminarà les peces ni els productes processats.
4 . Reduir la pols, millorar la vida útil dels equips i millorar l'entorn de treball.
5 . S'utilitza per al tractament de granallat, una gran quantitat de pellets s'escampen a la superfície de la peça i l'impacte violent provoca una deformació plàstica extremadament forta a la superfície de la peça metàl·lica, donant lloc a un cert gruix de capa d'enduriment per treball en fred a la superfície de la peça, anomenada capa de reforç superficial. Aquesta capa de reforç millorarà significativament la resistència a la fatiga de la peça en condicions de treball d'alta temperatura i alta humitat. A més, el granallat també pot promoure la transformació de la microestructura a la superfície de l'acer, és a dir, la transformació de l'austenita residual en martensita, i pot perfeccionar la subestructura de la martensita, millorant encara més la duresa de la superfície i la resistència al desgast de la peça, allargant així la seva vida útil. Mitjançant proves reals, després de 10 segons de granalla, la deformació de la peça de prova d'alçada de l'arc pot arribar als 0,6 mm, amb una taxa de cobertura del 100%.
3, Camp d'aplicació
1 . A causa de l'estructura química única i les característiques de densitat del granallat de ceràmica (més gran que les perles de vidre i més petites que les boles d'acer), té una àmplia gamma d'aplicacions.
2 . En l'àmbit militar, s'utilitza per al tractament d'enfortiment de superfícies de peces de fosa de precisió, com ara pales i eixos de turbines d'avions, equipament militar i diversos components hidràulics d'engranatges de molla per eliminar l'estrès intern.
En l'àmbit civil, s'utilitza per a la neteja d'eines, l'acabat de superfícies i el pretractament superficial de diversos productes metàl·lics, com ara peces i productes de processament d'aliatge de titani i acer inoxidable (vaixella d'acer inoxidable, estris de cuina), peces de maquinària tèxtil, eines d'estampació i forja, eines de premsa de màquines, equips mèdics, etc.
3 . Neteja d'eines de mòlta per a les indústries de processament de vidre, fabricació de pneumàtics i modelat de plàstic.
4 , Exemple d'ús
1 . Equip aeroespacial: fabricació i manteniment de materials d'aliatge de titani.
2 . Indústria de motlles: neteja i manteniment
3 . Processament de metalls: reforç, efectes gràfics
4 . Indústria plàstica i electrònica: desbarbat de plaques de circuit, efecte artístic
5 . Indústria de l'automòbil: tractament antifatiga i reforç de la superfície de la molla de l'amortidor
6 . Indústria de turbines: tractament antifatiga i tractament de reforç de la superfície de les pales de la turbina
Les perles de ceràmica FUDA es produeixen i es venen-automàtiques,
Tenim un equip tècnic professional i un equip de vendes disponible les 24 hores del dia per oferir-te pressupostos i assistència. Esperem una cooperació-guanyar amb vosaltres!
