Perles de silicat de zirconi de dispersió ràpida

Les perles de silicat de zirconi són d'un procés de mòlta d'alta-tecnologia mitjançant el mètode de sinterització i fase que fa que aquest mitjà de fresat sigui sòlid, de la superfície al centre. Aquesta tècnica dóna com a resultat una estructura molecular més forta, que augmenta la densitat i la resistència al desgast.

Tenen un rendiment excepcional amb dispersions de sòlids elevats-en què la contaminació dels mitjans d'acer no és desitjable i on la gravetat específica dels mitjans de vidre és massa baixa. Altres usos inclouen la dispersió de pintures de viscositat mitjana- a alta-, tintes i productes químics com ara herbicides i insecticides.

Procés de fabricació: Mètode de sinterització

Les perles de silicat de zirconi 65 presenten avantatges excepcionals en els processos de dispersió de pigments en indústries com ara recobriments i tintes a causa de la seva superfície a nivell de mirall (rugositat Ra).<0.2 μ m) and low friction coefficient (μ=0.12-0.15). It improves dispersion efficiency by 30-50% through the mechanism of "low resistance high kinetic energy transfer". The following is a simplified analysis from the principle of action to industrial applications:
1. Avantatges tecnològics bàsics del rendiment dispers
Microestructura superficial:
Després de la sinterització a -alta temperatura, es forma una superfície de vidre densa i llisa sense porus ni esquerdes. Les partícules de pigment no s'adsorbeixen i reten fàcilment, i la resistència a la fricció es redueix un 40% en comparació amb els mitjans tradicionals;
Disseny de dinàmica de fluids:
L'elevada rodonesa (esfericitat superior o igual al 98%) permet que les perles es moguin en un "moviment de bola" en el dispositiu de dispersió, reduint les pèrdues de turbulència i aconseguint una eficiència de transferència d'energia cinètica superior al 92%;
Coincidència de mida de partícula i eficiència de dispersió:
Interval de mida de partícula i temps de dispersió recomanats per als escenaris d'aplicació (en comparació amb les perles de vidre)
Pasta de color de pintura 0,3-0,8 mm, escurçada en 40-60 minuts
El pigment de tinta de 0,1-0,3 mm s'escurça en 20-30 minuts

2 . Mecanisme de dispersió en recobriments i tintes
1. Producció de pintura: salt de qualitat del pigment al producte acabat
Resolució eficient de reunions:
Al molí de sorra, les perles de superfície llisa treballen juntes mitjançant "impacte de cisalla" per trencar els aglomerats de pigments com el diòxid de titani i el negre de carboni (amb una eficiència d'aglomeració del 95%), reduint la finesa de la pasta de color de 50 μ m a menys de 15 μ m;
Estabilitat de rendiment:
Les partícules de pigment disperses uniformement asseguren que la desviació del valor de laboratori del color del recobriment sigui inferior a 0,5 i la diferència de color Δ E després de la prova de meteorització (envelliment QUV durant 1000 hores) sigui inferior a 1,0, que és un 30% superior al procés de dispersió tradicional.
2. Preparació de la tinta: optimització dual de poder colorant i fluïdesa
Enfortiment de la immersió del pigment:
La superfície de baixa fricció de les perles afavoreix l'encapsulació dels pigments per la resina, augmentant el poder de coloració (TINT) de la tinta de negre de carboni del 95% al ​​105% i aconseguint una taxa de reducció de punts del 98% (175 línies/polzada) durant la impressió;
Regulació del rendiment reològic:
La fluctuació de la viscositat de la tinta dispersa és inferior o igual al 5%, amb un índex de tixotropia d'1,2-1,4, adequat per a una transferència uniforme durant la impressió de gravat d'alta velocitat (velocitat del vehicle superior o igual a 300 m/min).

3 . Expansió de dispersió a nanoescala:
Desenvolupa perles ultrafines de 0,05-0,1 mm per dispersar materials luminescents OLED, amb partícules aglomerades controlades per sota de 50 nm.
La superfície llisa i la fluïdesa de les 65 perles de silicat de zirconi no només són eines d'eficiència per als processos de dispersió, sinó també enllaços clau entre la qualitat del pigment i el rendiment del producte final. Les característiques del "control precís de la dispersió ràpida" des de la consistència del color dels recobriments fins a la claredat d'impressió de la tinta estan accelerant la transformació de la indústria química fina cap a modes de producció de cicle curt d'alt valor afegit-.

Contacta amb nosaltres

Tina

whatsup/wechat:86 186 3655 9668

Correu electrònic: tina@fudanewmaterial.com

Etiquetes populars: Perles de silicat de zirconi de dispersió ràpida, fabricants, proveïdors de comptes de silicat de zirconi de dispersió ràpida de la Xina