La sorra de raig d'aigua granat, nom químic silicat d'alumini (calci), és una sorra de diamant natural seleccionada a partir de minerals de roca dura. Després de l'assecat manual, es tritura acuradament quatre vegades, es renta amb àcid i aigua, i després es tamisa dues vegades per separar-lo en partícules abrasives de 60 malles, 80 malles i 120 malles.
La sorra de raig d'aigua granat és una sorra de color vermell marró com una partícula petita uniforme amb lleus impureses negres. La sorra de raig d'aigua té una duresa alta, una capacitat de tall moderada, sense silici lliure, bona duresa, vores afilades, velocitat de tall ràpida i superfície de tall llisa. És el mitjà de tall per raig d'aigua a alta pressió-més ideal i econòmic.
1 . Informació bàsica del producte:
|
Sorra Granat |
Aplicació |
Abrasius i refractaris |
|
|
Funció |
Tall per raig d'aigua, polit, sorra |
Font |
Abrasius naturals |
|
Mida de partícules |
40-60 malla 60-90 malla 90-120 malla |
||
2 . Especificació
|
COMPOSICIÓ QUÍMICA |
PROPIETATS FÍSIQUES TÍPIQUES |
||
|
SiO2 |
34-38% |
Contingut granat |
>95% |
|
Ferro (Fe2O3 +FeO) |
25-33% |
Duresa: |
Mohs: 7,5-8,0 |
|
AL2O3 |
17-22% |
Punt de fusió: |
Sublim a 1300 ºC |
|
CaO |
1-9% |
Gravetat específica: |
3,8-4,1 g/cm3 |
|
MgO |
4-6% |
Densitat a granel (LPD): |
1,8-2,1 g/cm3 |
|
MnO |
0-1% |
Forma |
Subangular/Granular/Pols |
|
Na2O |
0-1% |
Clorur |
<25ppm |
|
TIO2 |
0-1% |
Solubilitat àcida (HCL) |
<1% |
3 . Característiques de la sorra de raig d'aigua granat
(1) Forta resistència al desgast
(2) alt punt de fusió
(3) alta gravetat específica
(4) rendiment estable
4 . Com triar el model granat?
En el tall per raig d'aigua, la selecció de la mida de les partícules granat s'ha de valorar de manera exhaustiva en funció dels requisits de duresa, gruix, fragilitat i precisió de tall del material. Les diferències en les característiques dels diferents materials, com ara la ductilitat dels metalls, la fragilitat de les pedres i l'estructura entre capes dels materials compostos, determinen els requisits per a la força de tall i l'amplada de la costura de les partícules de sorra. Els següents són els rangs de mida de partícules i la lògica de selecció corresponents als materials comuns:
1,) Materials metàl·lics (plaques d'acer, aliatges d'alumini, coure, etc.)
Els materials metàl·lics tenen un cert grau de ductilitat i, quan es tallen, les partícules de sorra han de tenir una força d'impacte suficient per "esquinçar" el material, alhora que equilibren la precisió i l'eficiència del tall:
-Metall prim (gruix inferior o igual a 5 mm, com ara placa d'acer prima, paper d'alumini):
Apte per a * * 100-120 malles * * sorra de gra fi-. La força de tall de partícules fines es concentra, amb costures de tall estretes (0,3-0,5 mm), que poden reduir la deformació del material (especialment per a metalls tous com els aliatges d'alumini, evitant el "col·lapse de les vores" causat per la sorra gruixuda) i és adequat per al tall d'alta precisió (com ara components electrònics i maquinari de precisió).
-Metàl·lic de gruix mitjà (5-20 mm, com ara plaques d'acer normals i tubs de coure):
Apte per a sorra de gra mitjà de malla 80-100. Equilibrant la força de tall i la precisió, la sorra de 80 malles pot proporcionar suficient energia cinètica per penetrar els materials, i la sorra de 100 malles pot controlar la costura de tall entre 0,5 i 0,8 mm, satisfent les necessitats de tall de la majoria de components estructurals (com ara peces mecàniques i obertures de canonades).
-Metal gruixut i dur (més o igual a 20 mm, com ara plaques d'acer gruixudes, acer inoxidable):
Apte per a * * 60-80 malles * * sorra de gra gruixut. Les partícules gruixudes tenen una gran massa i una forta energia cinètica, que poden trencar eficaçment la resistència al tall dels metalls gruixuts, i la velocitat de tall és més ràpida (30% -50% més eficient que 100 malles). Si el requisit de precisió és lleugerament superior (com ara ± 0,2 mm), es poden seleccionar 80 malles; Si es posa èmfasi en l'eficiència, 60 malles és millor.
2), Pedra i ceràmica (marbre, granit, rajoles ceràmiques)
Aquest tipus de material té una gran fragilitat i és propens a trencar-se les vores, requerint un tall uniforme de partícules de sorra per evitar la fragmentació de les vores:
-Pedra de placa fina (menys de 10 mm o igual, com ara rajoles ceràmiques i pedres culturals):
Apte per a * * 100-120 malles * * sorra de gra fi-. L'impacte de partícules fines és suau, amb costures de tall nets (especialment per a rajoles esmaltades, que poden reduir la peladura de l'esmalt) i poden complir amb el tall d'alta precisió de patrons complexos (com ara la pedra del mosaic).
-Pedra de llosa gruixuda (superior o igual a 10 mm, com ara taulells de granit i làpides de marbre):
Apte per a sorra de gra mitjà de malla 80-100. La força de tall de partícules mitjana és moderada, que pot penetrar la pedra gruixuda i controlar el rang de col·lapse de la vora (generalment inferior o igual a 0,5 mm), alhora que equilibra l'eficiència i l'aspecte (com les obertures dels taulells de la cuina).
-* * Materials de pedra fràgils especials (com ara vidre, vidre microcristal·lí) * *:
Suggereix * * 120-150 malles * * sorra ultrafina (amb baixa pressió d'aigua). Les partícules ultrafines poden reduir l'estrès d'impacte sobre materials trencadissos i evitar esquerdes durant el tall (com ara el tall fi d'artesania de vidre).
3), materials compostos (fibra de carboni, fibra de vidre, tauler de bresca)
L'estructura entre capes dels materials compostos és fràgil, i cal evitar la delaminació intercapa causada per la sorra gruixuda, mentre es tallen les fibres de reforç:
-Material compost de capa fina (menys de 5 mm o igual, com ara taulers de fibra de carboni, tela de fibra de vidre) * *:
Apte per a * * 100-120 malles * * sorra de gra fi. Les partícules fines poden tallar fibres amb precisió i la costura de tall és estreta (0,3-0,6 mm), reduint la interferència amb les capes adjacents (com els components de fibra de carboni drone).
-Materials compostos de capa gruixuda (5-20 mm, com ara panells de bresca i armadures compostes):
Apte per a sorra de gra mitjà de malla 80-100. Les partícules de mida mitjana no només poden tallar fibres gruixudes, sinó que també eviten la "força de tall insuficient" causada per partícules excessivament fines (evitant els residus de fibra i l'adhesió entre capes).
-Materials compostos híbrids (com ara panells compostos de plàstic metàl·lic):
Suggereix * * 80 malla * * granularitat universal. 80 malla pot gestionar simultàniament la ductilitat de la capa metàl·lica i la fragilitat de la capa de plàstic, reduint les inconsistències de tall causades per diferències en les propietats del material (com ara panells interiors compostos d'automòbils).
Etiquetes populars: utilitzant granat de sorra de raig d'aigua amb diferents materials, Xina utilitzant granat de sorra de raig d'aigua amb diferents materials fabricants, proveïdors








