Perles específiques de fosa de zirconia

Perles de mòlta de zirconi, també conegudes com a perles de zirconi al 95% o perles estabilitzades amb ittri.
Utilitza pols de zirconi micròmetre o sub nanomètric com a matèria primera i es sinteritza a temperatura mitjana alta. Té les característiques d'alta duresa, baixa taxa de desgast, alta eficiència de mòlta i baix cost global.
Actualment és el millor mitjà de mòlta.

1 . Definició de propietats d'alta pressió

Punt de fusió i estabilitat tèrmica: 95 perles de zirconi (contingut de ZrO₂ superior o igual al 95%) punt de fusió > 2400 graus, conversió lliure de cristall-a la temperatura d'esprai de sorra de colada (temperatura normal fins a 500 graus), en comparació amb la sorra d'acer (punt de fusió 1535 graus (20) i estabilitat de carbur de silici més alta (20);
Resistència a la compressió:Resistència a la compressió superior o igual a 2000 MPa, pot suportar l'alta pressió de 0,8-1,2 MPa, per evitar el risc de trencament de les perles de vidre convencionals (resistència a la compressió inferior o igual a 800 MPa).
2 . Avantatges especials de la neteja de fosa:
Inertat química: No hi ha reacció química amb l'òxid superficial de ferro colat (Fe2 O3), pell d'òxid d'aliatge d'alumini (Al2 O3), per evitar que quedin compostos a la superfície de la peça després de ruixar sorra;
Baixa taxa de desgast:taxa de desgast<0.01%/100h when sand casting, is 1/100 of steel sand (wear rate 1-2%/100h), to reduce media consumption and equipment wear.

​
4 . Aplicació de 95 perles de zirconi
1 . Procés de neteja de superfícies per a ferro colat
Injecció del cilindre del motor:
Utilitzant perles de zirconi amb una mida de partícules de 5-8 mm i amb sorra a una pressió d'1,0 MPa, és possible eliminar ràpidament la sorra i l'escala d'òxid de la superfície de ferro colat (HT300), amb una rugositat Ra de fins a 25-50 μ m, complint els requisits dels recobriments posteriors per a la textura d'ancoratge;

2 . Neteja de precisió d'alumini
Tractament previ de les rodes:
Utilitzant perles de zirconi de 3-5 mm i polvorització de pressió d'aire de 0,6 MPa, l'agent d'alliberament residual a la superfície de l'aliatge d'alumini (ADC6) es pot eliminar amb precisió, evitant partícules.<5 μ m generated by wear of ZrO ₂ beads and the pinhole error ₂ caused by conventional silica sand (SiO2) in the electric couple layer (pinholes reduced from 20/dm ² to 3/dm ²);
Paràmetres del procés: l'angle de polvorització és de 45 graus, la distància de la pistola de polvorització és de 150 mm, 2-3 vegades de sorra cíclica per garantir que la neteja de la superfície arribi a Sa2.5 (ISO 8501-1).

5 . Aplicació principal

1 . Mòlta o dispersió de la pasta de productes resistents al desgast i a la corrosió, com ara recobriments, tèxtils, pigments, impressió i tenyit, etc.
2 . Mòlta o dispersió de la pasta de productes d'alta resistència i alta tenacitat: materials magnètics, ceràmica piezoelèctrica i ceràmica dielèctrica
3 . Mòlta o dispersió per a medicaments, aliments, cosmètics, etc.
4 . Feu productes de ceràmica com ara ceràmica electrònica, ceràmica refractària i ceràmica estructural, etc.

6. Preguntes freqüents
P: Quina és la mida del vostre producte?
R: Les nostres mides més utilitzades són de 0,1 mm a 50 mm. Les especificacions especials es poden personalitzar segons les necessitats del client
P: Quines són les vostres condicions de lliurament?
A: FOB, CFR, CIF, DDU, FCA, etc.
P: Podeu acceptar comandes de mostres per lots petits abans de la producció formal?
R: Sí, acceptem comandes per lots petits i, si els clients necessiten mostres, també les podem proporcionar gratuïtament.
P: Quant de temps estaran preparades les mercaderies després de fer la comanda?
R: La mercaderia estarà preparada en un termini de 3 a 14 dies després de rebre el pagament, depenent de la quantitat de la comanda i les especificacions de la mercaderia.

Etiquetes populars: fosa de perles de zirconi específiques, fabricants i proveïdors de perles de circonia específiques de fosa de la Xina