Perles de ceràmica d'alta rodonesa i baix desgast

Perles de ceràmica d'alta rodonesa i baix desgast

1, Alta resistència al desgast i llarga vida útil**2, Forta estabilitat química i sense contaminació per impureses3, Alta eficiència de mòlta i bon efecte de refinament4, Baix desgast de l'equip, reducció dels costos de manteniment5, Escenaris àmpliament aplicables i forta compatibilitat6, Bona compatibilitat amb el medi ambient, satisfent les necessitats de la producció verda
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

一,Abrasius de perles de ceràmica com a mitjà clau en el camp de la mòlta industrial, a causa de les seves característiques de material úniques i avantatges estructurals, presenten avantatges significatius en diversos tipus d'escenaris de mòlta,

El principal avantatge de les boles ceràmiques mòltes rau en l'excel·lent resistència a l'abrasió resultant de les característiques d'alta duresa dels seus principals materials de construcció com l'alúmina, el zirconi, el carbur de silici, etc.:
1. Perles de ceràmica d'alúmina (contingut d'Al2 o3 superior al 90%) Duresa de Mohs fins a 8 - 8.5, molt més que les perles de metall normals (com ara perles d'acer, duresa de Mohs 4 - 5) i perles de vidre (duresa de Mohs 5.5 - 6), la taxa de desgast a llarg-molt és extremadament baixa;
2. Les perles de ceràmica de zirconi (contingut en zro₂ superior al 95%) no només tenen una alta duresa (duresa Mohs 8,5), sinó també una certa duresa, que pot reduir la fragmentació a causa de l'impacte i allargar la vida útil;
3. Les perles de ceràmica de carbur de silici (duresa Mohs 9,5) són més properes a la duresa del diamant i són adequades per a la mòlta de materials d'alta duresa (com ara mineral, pols de carbur de silici), la resistència a l'abrasió és més de 10 vegades més gran que les perles d'acer.

 

2, Característiques de les perles de ceràmica:
1. Forta estabilitat química, sense contaminació per impureses
2.L'eficiència de mòlta és alta i l'efecte de refinat és bo
3. alta densitat i alta duresa de les perles de ceràmica abrasives, de manera que puguin trencar ràpidament el material per impacte d'alta freqüència i acció de cisalla, millorant l'eficiència de mòlta:

 

3, els avantatges de les perles de ceràmica:
1. La densitat de les perles de ceràmica de zirconi és d'uns 6,0 G / cm³, molt més alta que les perles de vidre (2,5 G / cm³) i les perles de plàstic (1.2 - 1.5 g / cm³), a la mateixa velocitat de rotació, la seva energia potencial gravitatòria és més gran, la força d'impacte sobre el material és més forta, pot trencar ràpidament l'aglomeració de partícules;
2. alta circularitat de les perles de ceràmica (circularitat de la majoria dels productes > 95%) garanteix un moviment suau en l'equip de trituració (per exemple, trituradora de sorra, trituradora de boles), redueix la fricció ineficient amb la paret interna de l'equip, converteix més energia en treball de trituració del material;
3. Les perles de ceràmica de mida petita (com ara microperles de zirconi de 0,1 a 1 mm) poden proporcionar una superfície específica més gran, un contacte més complet amb el material, adequat per a la mòlta fina (p.

 

4, components principals:

Nivell

% d'índex químic principal

ZrO2

SiO2

Al2O3

 

Sèrie P-B (per a sorra)

60-62

24-30

6-12

 

Sèrie J-B (per a sorra)

62-65

24-30

4-10

 

Sèrie Z (per granallat)

62-65

24-30

4-10

 

5, índex físic

La densitat real

3,85 g/cm3

Densitat aparent

2,3 g/cm3

Duresa Vicker

700HV

 

6, els abrasius de perles de ceràmica es poden adaptar a moltes necessitats i equips de mòlta depenent del tipus de material, mida de partícula, densitat:
1. des de la mòlta en brut (com la mòlta de mineral, escolliu perles d'alúmina de 5 a 20 mm) per acabar la mòlta (com ara l'ajust del color de la tinta, trieu les perles de zirconia de 0,5 a 2 mm), que cobreixen diferents requisits de mida de partícula;
2. s'adapta a molts equips com ara molí de sorra horitzontal, molí de boles vertical, molí d'agitació, molí de flux d'aire, etc., i és molt compatible amb la morfologia del material (líquid, pasta, pols);
3. resistent a altes temperatures (per exemple, les boles de nitrur de silici poden funcionar a 1200 graus), resistents a baixes temperatures, adequats per a condicions de treball extremes (per exemple, mòlta de palanxes ceràmiques a alta temperatura, mòlta de materials farmacèutics a baixa temperatura).

 

 

 

Etiquetes populars: Perles de ceràmica d'alta rodonesa i baix desgast, Xina Fabricants, proveïdors de perles de ceràmica d'alta rodonesa i baix desgast