Les perles de ceràmica s'han utilitzat àmpliament en el camp del tractament de superfícies, i les seves propietats úniques les converteixen en una opció ideal per a diversos processos.
Una de les principals aplicacions de les perles ceràmiques en el tractament de superfícies és el sorrat. A causa de la seva alta duresa i forma esfèrica, les perles de ceràmica poden eliminar eficaçment els contaminants superficials com l'òxid, la pintura i les capes d'òxid. Quan es freguen amb sorra a la superfície, les perles de ceràmica impactaran amb la força suficient per eliminar aquests materials no desitjats, deixant una superfície neta i llisa.
A més de netejar, també es poden utilitzar perles de ceràmica per aconseguir una suavitat de superfície específica. Per exemple, es pot utilitzar per crear acabats mat o setinat sobre metall, plàstic i vidre. Ajustant la pressió i la durada del procés de sorra, es poden aconseguir diferents graus de rugositat superficial. Això és especialment útil en indústries com l'automoció i aeroespacial, on es requereixen tractaments superficials específics per motius estètics o funcionals.
Les perles de ceràmica també s'utilitzen en el procés de desbarbat. Pot eliminar petites rebaves i vores afilades de les peces mecanitzades, millorant la seguretat i la funcionalitat dels components. La forma esfèrica de les perles de ceràmica garanteix que no es causin danys addicionals a la superfície mentre s'eliminen les rebaves.
Una altra aplicació important del tractament de superfícies és millorar l'adhesió dels recobriments. Mitjançant la rugositat de la superfície amb perles de ceràmica, es pot augmentar la superfície per a l'adhesió del recobriment. Això condueix a una unió més forta entre el recobriment i el substrat, millorant la durabilitat i la vida útil del producte recobert.
En resum, les perles de ceràmica tenen un paper crucial en el procés de tractament de superfícies, permetent superfícies netes, llises i ben recobertes en diverses indústries.
|
1 . Components principals: |
|||
|
Nivell |
% d'índex químic principal |
||
|
ZrO2 |
SiO2 |
Al2O3 |
|
|
Sèrie P-B (per a sorra) |
60-62 |
24-30 |
6-12 |
|
Sèrie J-B (per a sorra) |
62-65 |
24-30 |
4-10 |
|
Sèrie Z (per granallat) |
62-65 |
24-30 |
4-10 |
|
2 . Índex físic |
|
|
La densitat real |
3,85 g/cm3 |
|
Densitat aparent |
2,3 g/cm3 |
|
Duresa Vicker |
700HV |
|
3 . Sèrie B Interval de mida de partícules(mm): |
Sèrie Z Interval de mida de partícules(mm): |
|
B20:0.600-0.850 B30:0.425-0.600 B40:0.250-0.425 B60:0.150-0.300 B80:0.125-0.212 B100: 0.106-0.180 B120:0.063-0.125 B150: 0.053-0.106 B170:0.045-0.090 B205:0.000-0.063 |
Z100: 0.100-0.150 Z150: 0.150-0.210 Z210: 0.210-0.300 Z300: 0.300-0.425 Z425: 0.425-0.600 Z600: 0.600-0.850 Z850: 0.850-1.180 |
Es poden personalitzar mides especials.
4 .CARACTERÍSTIQUES (Diferència entre granalla de ceràmica i granalla d'acer fos)
1). En comparació amb el granallat d'acer fos, les distribucions de tensió residuals induïdes per la granalla ceràmica es poden obtenir en un rang de variació més ampli.
2) Les profunditats de la capa de deformació plàstica induïda pels trets de ceràmica són molt més lleugeres que les del granallat d'acer fos.
3) Totes les topografies superficials induïdes per les planxes de ceràmica són molt delicades/lleises que les de les planxes ceràmiques.
5 . APLICABLE
Desbarbat amb sorra
Procés de desbarbat mecànic en què l'aire comprimit barrejat amb un abrasiu s'expulsa cap a la superfície de la peça per desgastar les rebaves.
L'abrasiu com les perles de ceràmica o les graelles d'òxid d'alumini juntament amb l'aire comprimit s'empenyen a través del broquet de granalla fins a la peça de treball. Els grans abrasius d'alta velocitat desgasten les rebaves. La majoria de les tècniques de granallament actuen com a mètodes de desbarbat.
6 . Embalatge de comptes de ceràmica
Tub rodó de 25 g + film d'embolcall de safata
Cub quadrat de 12,5 kg + caixa de cartró + palet
Contacta amb nosaltres
Som vendes directes de fàbrica FUDA i la fàbrica es va establir l'any 2018. Les nostres perles de ceràmica poden aconseguir un subministrament estable i d'alta -qualitat Tant si sou un distribuïdor com si sou l'usuari final, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir la darrera cotització.
Tina
whatsup: + 86 18636559668
Correu electrònic: tina@fudanewmaterial.com
Etiquetes populars: Perles de ceràmica d'alta densitat amb una resistència forta, fabricants, proveïdors de comptes de ceràmica d'alta densitat de la Xina amb una resistència forta
