Les perles de ceràmica són un mitjà de sorra esfèric amb superfície llisa, bona elasticitat i granularitat concentrada. És un mitjà de sorra utilitzat per a l'extracció de sorra i l'acabat de superfícies. La part de gra fi B120-B505 s'utilitza sovint per a l'acabat amb sorra d'acer inoxidable, aliatge d'alumini, aliatge de titani, aliatge de magnesi i altres superfícies de peces de treball, que poden produir un acabat d'alta qualitat, eliminar la llum brillant, restaurar el color original del metall i formar un efecte setinat únic.
En l'àmbit civil, s'utilitza per a la neteja d'eines, l'acabat de superfícies i el pretractament superficial de diversos productes metàl·lics com ara peces i productes de processament d'aliatge de titani i acer inoxidable (vaixella d'acer inoxidable, estris de cuina), peces de maquinària tèxtil, eines d'estampació i forja, eines de premsa de màquines, equips mèdics, etc. Neteja d'eines de mòlta per a indústries de processament de vidre, fabricació de pneumàtics i modelat de plàstic.
1 . Components principals:
|
级别 Nivell |
主要化学成分% % d'índex químic principal |
||
|
ZrO2 |
SiO2 |
Al2O3 |
|
|
B系列 (喷砂) Sèrie P-B (per a sorra) |
60-62 |
24-30 |
6-12 |
|
B系列(喷砂) Sèrie J-B (per a sorra) |
62-65 |
24-30 |
4-10 |
|
Z系列(喷丸) Sèrie Z (per granallat) |
62-65 |
24-30 |
4-10 |
2 . interval de mida:
B/Z20:0,600-0,850 mm B/Z30:0,425-0,600 mm
B/Z 40:0,250-0,425 mm B/Z 60:0,150-0,300 mm
B/Z 80: 0,125-0,212 mm B/Z 100: 0,106-0,180 mm
B/Z 120: 0,063-0,125 mm B/Z 150: 0,053-0,106 mm
B/Z 170:0,045-0,090 mm B/Z 205:0,000-0,063 mm
3 .Equip aplicable:
Màquina de sorra en sec (a pressió d'aire).
Màquina de sorra humida
Màquina de sorra turbo
4 .L'ús de comptes de ceràmica:
Equipament aeroespacial: fabricació i manteniment de materials d'aliatge de titani.
Indústria de motlles: Neteja i Manteniment
Processament de metalls: reforç, efectes gràfics
Indústria plàstica i electrònica: desbarbat de plaques de circuit, efecte artístic
Indústria de l'automòbil: tractament antifatiga i reforç de la superfície de molla amortidor
Indústria de turbines: tractament antifatiga i tractament de reforç de la superfície de les pales de la turbina
5 .embalatge
1. 25kgs+film d'embolcall de la safata
Cubell quadrat de 2. 12.5kg+caixa de cartró
PMF1:
1. Les condicions de mòlta afecten significativament la vida útil:
-Tipus d'equip: als molins de sorra horitzontals, les perles de ceràmica estan sotmeses a forces de cisalla elevades, es desgasten més ràpidament i tenen una vida útil més curta entre un 20% i un 30% en comparació amb els molins de mescla verticals; La col·lisió entre les perles al molí de boles és més severa i la vida útil dels materials trencadissos (com les perles de carbur de silici) s'escurçarà significativament.
-Velocitat i velocitat d'ompliment: si la velocitat és massa alta o la taxa d'ompliment supera el 70%, la fricció i l'impacte entre les perles poden augmentar, cosa que pot reduir la vida útil entre un 30% i un 50%.
-Duresa i viscositat del material: quan es tritura materials d'alta duresa, com ara sorra de quars i pols metàl·lic, la taxa de desgast de les perles de ceràmica és de 5 a 10 vegades superior a la dels recobriments de mòlta; Si la viscositat del material és massa alta, farà que les perles "s'agrupin" i es freguin, escurçant encara més la seva vida útil.
2. Normes de manteniment i substitució
-Quan el diàmetre de les perles de ceràmica es desgasta per sota del 70% de la mida inicial, l'eficiència de mòlta disminuirà en més d'un 50% i s'ha de substituir de manera oportuna.
-La neteja regular de la cambra de mòlta de perles trencades i partícules de desgast pot reduir el "desgast secundari" entre les perles i allargar la seva vida útil entre un 10% i un 20%.
Contacta amb nosaltres
Tina
wechat/whatsup: +86 18636559668
Correu electrònic: tina@fudanewmaterial.com
Etiquetes populars: Perles de ceràmica molt resistents al desgast-, fabricants, proveïdors de perles de ceràmica molt resistents al desgast- de la Xina
