Mòlta de perles de ceràmica per a aplicacions aeroespacials

Les perles de ceràmica, com a mitjà de trituració-d'alt rendiment, han demostrat un valor insubstituïble en diversos processos de mòlta. Les seves propietats físiques úniques i l'estabilitat química permeten que les perles de ceràmica realitzin tasques de mòlta precises i eficients amb diferents materials i requisits de precisió.

1.Procés de fabricació: mètode de fusió

2. Grau d'acabat superficial de sorra:

3. Grau de granallat:

Des del principi de mòlta, el poder de mòlta de les perles de ceràmica prové de la seva textura dura i la seva forma raonable de partícules. La duresa de les perles de ceràmica és tan alta com 7-8 a l'escala de Mohs, molt superior a la de la sorra de quars normal. Això permet que les perles de ceràmica puguin tallar i polir fàcilment la seva superfície quan estan en contacte amb l'objecte que s'està mòlt. Al mateix temps, les partícules de perles de ceràmica sovint tenen formes afilades i irregulars, que són com innombrables ganivets en miniatura que entren en contacte total amb el material durant el procés de mòlta. Mitjançant la col·lisió, la fricció i altres efectes, s'eliminen les rebaves i els defectes de la superfície del material, aconseguint el refinament o l'anivellament de la superfície del material. A més, la mida de les partícules de les perles de ceràmica es pot controlar, des de desenes fins a milers de malla. Les perles de ceràmica de diferents mides de partícules poden satisfer diferents necessitats, des de la mòlta gruixuda fins a la mòlta fina, ampliant encara més la gamma de mòlta de perles de ceràmica.
En el camp del tractament de superfícies metàl·liques, s'ha demostrat completament la funció de mòlta de les perles de ceràmica. Quan l'eliminació d'òxid i l'eliminació d'escala d'òxids es duen a terme en peces de treball metàl·liques, les perles de ceràmica, amb la seva duresa i duresa moderades, poden desenganxar eficaçment les capes d'òxid i òxid de la superfície metàl·lica sense causar danys excessius al substrat metàl·lic. Durant aquest procés, les perles de ceràmica s'apliquen uniformement a la superfície metàl·lica mitjançant polvorització d'alta-velocitat o fricció de rodatge, restaurant la peça metàl·lica al seu color net i posant una bona base per a la pintura, galvanoplastia i altres processos posteriors. Especialment per a alguns components metàl·lics amb formes complexes, les perles de ceràmica penetren en zones difícils de manejar, com ara buits i solcs, aconseguint un triturat total-i lliure de punts cecs, cosa que és difícil d'aconseguir per a molts mitjans de mòlta tradicionals.
A la indústria aeroespacial, hi ha una gran demanda de precisió superficial i suavitat dels components, i la funció de mòlta de la sorra ceràmica és especialment útil aquí. Els components aeroespacials sovint utilitzen materials d'aliatge-d'alta resistència, que són difícils de tractar a la superfície. La sorra ceràmica, amb la seva força de mòlta precisa, pot realitzar una mòlta precisa a la superfície d'aquests aliatges d'alta-resistencia, eliminar petits defectes i capes d'estrès a la superfície i millorar la suavitat de la superfície i la resistència a la fatiga dels components. Durant el procés de mòlta, la sorra ceràmica no deixa rascades ni contaminació a la superfície de components com abrasius metàl·lics, assegurant l'estabilitat del rendiment dels components i garantint el funcionament segur dels equips aeroespacials.

Etiquetes populars: mòlta de perles de ceràmica per a aplicacions aeroespacials, fabricants, proveïdors de perles de ceràmica de la Xina per a aplicacions aeroespacials